一、仪表附件安装

　　(一)自控仪表的取源部件

　　取源部件仅指直接与工艺设备、工艺管道连接的一次部件及取源阀门等，不包括检测元件及检测仪表。

　　1、一次部件的类型。

　　(1)温度部件。包括温度计插座(又称温度计接头、凸台、温度计连接头或连接件)、温度扩大管(由管道直径和设计要求决定)、温度计套管等。

　　(2) 取压、取样部件。包括取压短管，取样装置或短管、压力表等，流量用均压环、液体流量取压装置或短管等。

　　一次部件的安装包括一次点安装(控制点)和部件焊接。一次部件安装有许多规定，应满足施工验收规范的规定。

　　在特殊场合安装一次部件应遵守如下规定：

　　1)工艺设备一般为预留孔，不准随便开孔。衬胶管道不允许用气焊开孔。

　　2)在砌体或混凝土上安装取源部件时，要与有关专业配合，要求预留合适的安装孔，一般不要再开孔。

　　3)一次部件安装在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上，必须用机械冷加工的方法开孔，绝不允许用气焊开孔。

　　4)安装在需要保温的工艺管道和设备上的一次部件，要考虑保温层的厚度，适当增加一次部件的长度，以免把一次部件包在保温层里。

　　5)需要进行无损探伤的管道上的部件及焊缝，都要按规定进行无损探伤。

　　6)需要进行脱脂的工程，其一次部件及仪表的回路系统与介质接触部分都需要逆行脱脂。

　　2、仪表阀门。取源部件中压力、流量、液位等凡采用仪表测量管路连接的，都配有仪表截止阀。不论管路的长短，仪表阀安装位置应有一次阀门，也有二次阀门。一次阀门的设置是防止管路堵塞而切断工艺介质的通路。二次阀门以备仪表设备故障或需经常拆除用。仪表阀门的泄漏，一方面是作为切断通路用，另一方面是保证测量精度，因此需要对仪表阀门严密性进行各种严格的试验。不合格者还需进行研磨或更换。

　　仪表阀门根据介质特性、压力及设计要求，采用多种方式安装。一次阀门大多采用焊接接头连接方式，这是应用最广的。这种连接方式可经常拆卸、加垫、清洗、更换，焊接阀则采用直接焊接方式，多用于炼油或石油化工生产上，目的是防渗漏。卡套式连接方式一般用于压力不高，介质为气体、液体和无渗漏危险的场所。

　　(二)电缆槽盒、托盘、梯架、支架(支座)

　　电缆槽盒、花式托盘、梯架及组合式桥架又分别称汇线槽、槽架、槽板或桥架，用于架空敷设，内走电缆(线)管。一般区分是：电缆槽盒是由钢板(1.5～3.2mm)压制而成，带有隔板罩;托盘是薄钢板(板厚2mm以下)，有(或无)孔不带罩的汇线槽，有孔托盘又称花式托盘;梯架是由型钢组焊而成的梯形架;组合式桥架，是由基型片(200mm×100mm，200mm×150mm，200mm×200mm)任意组合成需要的宽度、长度、带罩、隔板(或不带)的汇线槽。汇线槽安装可采用焊接或螺栓连接方式，一般自制的厚度大的多采用焊接，外购供货的多采用螺栓连接。在安装方式上，槽盒可采用预组装和现场组装两种方式，视具体情况而定。槽盒敷设后要及时固定。接缝处若用焊接的，要及时处理焊缝，如打磨、涂防锈漆等。槽盒安装要注意接地，如无特殊要求，允许重复接地。

　　汇线槽及保护管支架间距：宜2.0m.

　　二、自控仪表控制室与盘箱柜安装

　　控制室的工作有仪表盘基础制作安装、支架制作安装、仪表盘安装、校接线、内部电源敷设、盘上仪表调试、安装等。

　　(一)仪表盘柜安装

　　仪表盘是安装在槽钢基础上，槽钢基础一般采用10号槽钢预制，采用打膨胀螺栓或预埋地脚螺栓的办法安装固定。仪表若安装在有震动影响的仪表盘上，应有减震措施，垫防震垫或安装制作减震器。多盘组装盘间连接应紧密，固定应牢固。安装用螺栓、螺帽、垫圈等都必须有防锈层。仪表盘必须固定牢固平正，其垂直度允许偏差、水平倾斜度允许偏差、顶部水平最大高差、盘面接缝处不平度偏差、接缝间隙等指标都应符合规范要求。仪表盘应可靠接地，保护接地可接到低压电器设备的保护接地线上，接地电阻一般为4W，最大不超过10W，有特殊要求的接地，应有自控专业自己的接地极，需单独接地但不能重复接地。

　　(二)仪表盘校接线

　　仪表盘校接线是指外购成套盘安装完毕后，按仪表盘后配线图、原理图接线检查、校正、修改，排除错误，这种校线称为一次校线。盘上仪表安装完毕，外部电缆引致盘后与端子相接之前，还需再进行一次全面校线，再次确认，称为二次校线。仪表盘校接线工作包括这二次校线。仪表盘内配线，是除原有的配线外，还需增加配线或自制作盘还需要另外进行的配线工作，用0.75～1mm2单芯铜导线或其他铜导线，采用绑扎或卡子固定或走配线槽的方法配线。配线的过程中已包括校接线。

　　(三)控制室电源

　　控制室电源是自控仪表运行的动力。从仪表总电源到各仪表盘，从仪表盘到各用电仪表(包括备用)，都应有单独的供电线路和保护装置，不能跨接并用。仪表电源、配电箱、配电盘都要有可靠的接地。