51、 计时观察法适用于研究人工手动过程和机手并动过程的工时消耗，局限性表现为考虑人的因素不够

　　52、 施工过程的影响因素包括技术、组织和自然因素

　　53、 计时观察法包括测时法(选择法测时、接续法测时---精确度较高，一般可达到0.2~15s)、写实记录法(数示法—精确度可达到5s，可同时对两个工人进行观察、图示法--精确度可达到30s，可同时对三个以内的工人进行观察、混合法--可适用于三个以上工人的小组工时消耗的测定与分析)和工作日写实法(研究整个工作班内各种工时消耗的方法—目的：1、取得定额的基础资料;2、检查定额的执行情况，找出缺点，改进工作---技术简便、费力不多、应用面广和资料全面的优点，是我国一种采用较广的编制定额的方法)

　　54、 测时法主要适用于测定那些定时重复的循环工作的工时消耗，精确度比较高的一种方法，有选择法测时(间隔选择施工过程中非紧联接的组成部分测定工时，精确度为0.5s)、接续法测时(它比选择法测时更准确、完善)。

　　55、 整理观察资料的方法基本上有两种：平均修正法、图示整理法

　　56、 写实记录法是研究各种性质的工作时间的消耗方法，可以获得分析工作时间消耗的全部资料，是一种值得提倡的方法

　　57、 工作日写实法，记录时间时不需要将有效工作时间分为各个组成部分，只需要划分为适合于技术水平何不适合于技术水平两类

　　58、 根据施工过程影响因素的产生和特点，施工过程的影响因素可分为技术因素和组织因素

　　59、 根据施工过程影响因素对工时消耗数值的影响程度和性质可分为系统因素(单一重大影响因素)和偶然因素(双向微小因素)

　　60、 当测时数列不受或很少受产品数量影响时，采用算术平均值可以获得可靠的值，若受产品数量影响时，采用加权平均计算值适当

　　61、 拟定施工的正常条件：拟定工作地点的组织、拟定工作组成、拟定施工人员编制

　　62、 拟定机械工作正常条件：拟定工作地点的合理组织、合理的工人编制

　　63、 时间定额和产量定额是人工定额的两种表现形式

　　64、 拟定工作时间可采用计时观察法取得，也可由工时规范或经验数据取的

　　65、 利用工时规范计算劳动时间定额：(作业时间(工序作业时间)=基本工作时间+辅助工作时间=基本工作时间/(1-辅助时间%))、(规范时间=准备于结束的工作时间+辅助工作时间+休息时间)、定额时间=作业时间/(1-规范时间%)

　　66、 机械纯工作1h正常生产率=机械纯工作1h正常循环次数*一次循环生产产品的数量

　　67、 连续动作机械纯工作1h正常生产率=工作时间内生产产品的数量/工作时间(h)

　　68、 施工机械台班产量定额=机械纯工作1h正常生产率*工作班纯工作时间=机械纯工作1h正常生产率*工作班延续时间*机械正常利用系数

　　69、 必须消耗的材料包括：直接用于建筑和安装工程的材料(编制材料的净用量定额)+不可避免的材料损耗+不可避免的施工废料(编制材料的损耗定额)

　　70、 确定材料消耗的基本方法：现场技术测定法—编制材料损耗定额;利用实验室试验法编制材料的净用量定额;采用现场统计法—由于不能分清材料消耗的性质，不能作为材料损耗定额和材料的净用量定额的依据;理论计算法

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