长钢炼铁厂 “开方” 力保设备能耗最低

  首先从减少和杜绝设备空负荷运转，降低无功消耗入手，要求各岗位工序必须加强操作联系，确认及时，减少电机空机运转和重负荷停机，避免重负荷启动。作为高炉生产不可缺少的设备，风机一直是耗电的主要“客户”，为进一步提高风机的有效功率，对风机的启动、停止时间进行硬性规定。4小时以上的高炉检修，必须在高炉确认不再使用后半小时内停止主风机的运行，在检修结束前 1小时方可起动。

  其次对运转设备的电机做到匹配合理，以运行低功率电机为主，避免“大马拉小车”的隐性电力浪费。 为降低高炉出铁场除尘电机的电力消耗，采取了除尘电机只有在出铁时才高速运转，出铁完毕立即把电机降为低速运行的措施；同时加强对设备维护管理，努力降低设备故障停机，在提高生产效率的同时降低非生产用电消耗。

  第三激发“细胞”的力量， 形成齐抓共管，人人节能的良好局面。炼铁厂任何员工发现有长明灯、私接电炉、设备空转等浪费电能现象，均有权向设备管理部门反映，设备管理部门将对举报的情况进行查实，处罚违反规定的单位，并将所罚金额全部奖励给反映情况的个人考试吧。

  长钢炼铁厂通过抓牢设备的“可控性环节”，从源头上把好节能关，杜绝浪费，为设备高效低耗运行提供了有力的保证。