电气路线火灾的预防对策

　　1、加大电气线路的检测力度。公安消防机构监督人员在日常消防监督检查中，应充分发挥电气检测中介组织功能，对有关单位和场所安装和使用的电气线路要定期进行检测。特别是一些新建的公众聚集场所在开业前必须经电气检测合格后方可允许其开业。同时，对在用的公众聚集场所应建立定期的电气安全检测制度，这样既能及时发现电气线路的老化、损坏、乱拉乱接等现象，又能预防火灾事故的发生。

　　2、建立用户与供电部门良好的协作关系。作为用户来说，对供电部门安装的电气线路不能随意改变原有的设计、敷设功能，并对发现的问题应及时报告供电部门，以便及时修复，确保安全使用。对于供电部门来说，应严格按照有关用电规定进行电气线路的安装施工、维护保养，并要认真履行合同或协议中的条款内容，除了定期对公共线路进行检查、维护外，还要不定期的上门为用户提供安全用电管理维护方面的服务，确保一旦出现险情，及时予以消除，减少双方在用电管理中的责任纠纷，维护各自的利益。同时，用电单位和场所应选用责任心强、技术全面的人员作为电工操作人员，并经相关部门培训，取得相应的资质。

　　3、规范电气线路的施工安装。首先对电气线路的选型要符合场所和设备的要求，应根据不同功率的设备来选择线径的大小，不同的场所来选择防爆型、防潮湿、防水型等电气线路。保证线路的正常运行，预防线路的老化、破皮等不良现象。同时，在电气线路敷设过程中，隐蔽敷设或通过可燃材料时，必须完全穿管保护。在易燃易爆场所敷设时必须穿金属管保护。在电气线路的选材上，应选用正规厂家生产的合格产品，并根据不同场所和不同设备选用相应的电气线路。在一般场所，应尽量避免使用外表是聚氯乙稀、内芯为铝线等易老化的电气线路。

　　1. 设备检查

　　1.1操纵手柄应操纵灵活，扳动操纵手柄至“起动”位置时，应能使压紧摩擦片的摇臂达到自锁位置，以保证定位可靠。

　　1.2工作台应有防止四爪座退出的定位板。

　　1.3加工偏心工件时，必须加配重铁，以保持工作台平衡。配重铁必须装夹牢靠，以防甩出伤人。

　　1.4快速行程机构中的摩擦离合器必须完好，当负荷过大时能起保护作用。

　　1.5进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求，以防因超负荷而引起事故。

　　1.6应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置。

　　1.7操作平台应有拦杆和底护板。

　　1.8所有操纵手轮应有定位装置及明显的挡位标牌。压紧手轮的螺栓、螺母应齐全、完好、并固紧。

　　1.9三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩。

　　1.10工作台应设围栏，以防止工作台旋转时造成伤害。

　　1.11工作台周围应设置切屑挡板。

　　1.12应设置木质脚踏板。

　　2. 行为检查

　　2.1工具量具不准放在横梁刀架上。

　　2.2不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

　　2.3装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。

　　2.4工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。

　　2.5工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

　　2. 6使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以防滑倒。

　　2.7如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁或把人撞伤。

　　2.8对刀时必须缓速进行。自动对刀时，刀头距工件40～60mm即停止机动改用手摇进给。

　　2.9在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车。

　　2.10加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。

　　2.11登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。

　　2.12切削过程中禁止测量工件和变换工作合转速及方向。

　　2.13不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

　　2.14发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

　　2.15大型立车两人以上操作时，必须明确主操作人员负责统一指挥、互相配合。

　　3. 作业环境：立车周围地坑应用盖板。