2009年安全工程师《案例分析》精选案例题目

　　参考答案

　　(1)机械伤害。木材加工过程中使用电刨、电钻、电锯等的刨刃、锯齿及旋转部位的伤害，机械检修过程的各种伤害，加工件造成的伤害等。

　　(2)触电。电刨、电钻、电锯的漏电触电，电动机械维修时误操作触电等。

　　(3)物体打击。加工件飞出造成的打击伤害等。

　　(4)起重伤害。起重过程中由于起重机故障、人员操作造成的起重伤害。

　　(5)火灾。木材、油漆等造成的火灾伤害，甲醇铁路运输事故引发火灾。

　　(6)中毒和窒息。油漆、黏合剂等的挥发。

　　(7)车辆伤害。叉车、运输车辆等造成的车辆伤害。

　　(8)其他爆炸。油漆等遇火源爆炸，甲醇铁路运输事故引发爆炸。

　　2.按照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441—1986)的事故分类，指出喷漆车间可能发生的主要事故。为避免这些事故的发生，请列举主要的防范措施有哪些。

　　参考答案

　　主要事故包括触电、火灾、其他爆炸、中毒和窒息等。

　　主要防范措施包括：加强电气检修，预防漏电，保证接地良好;控制火源，禁止出现明火、电器设备电路破损老化漏电打火、使用非防爆电器，完善消除静电的各项措施，防止静电火花;降低作业空间油漆和其他可燃物质浓度，保证通风措施完好并正常使用;保证个体防护设施、用品完备，具有各项完备的安全操作规程及管理制度。

　　3.按照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441—1986)，下列(A、C)事故类别属于该分类标准：

　　A火药爆炸B瓦斯、煤尘爆炸C锅炉爆炸D.煤尘爆炸

　　五、某钢铁企业，主要生产冷轧产品、热镀锌产品等。主要生产过程是用吊车从热轧原料库内把要轧制的钢卷依次吊放到轧机的入口步进梁上。在此生产过程中，同步完成钢卷宽度和外径测量、拆除捆带;之后，将钢卷送至开卷机，钢卷在开卷机上开卷后，经双切剪切掉带钢头部不合格的部分，再由夹送辊送到闪光焊机处，与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后的带钢，通过入口进入酸洗槽前的拉伸矫直机，经拉伸矫直机破鳞并改善带钢板形后，进入酸洗槽除去带钢表面的氧化铁皮，酸洗后的带钢经过漂洗槽漂洗后送入热风干燥器烘干。经过酸洗、漂洗、烘干后的带钢通过出口送到切边剪。在切边剪处，根据上下工序的生产要求，带钢可以切边或不切边。经过切边剪后的带钢通过冷连轧机轧前活套进入冷连轧机。

　　用于生产冷轧产品的钢卷，按照预定的热处理制度在罩式退火炉中退火，以消除加工硬化，改善带钢的机械性能。退火后的钢卷完全冷却后(≤40℃)，用汽车运送到成品库，包装入库。

　　用于生产热镀锌产品的钢卷，由吊车吊运到连续热镀锌机组的钢卷鞍座上。钢卷在鞍座上人工拆除捆带，由开卷机开卷，与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后能带钢，经碱洗、碱刷洗、漂洗并烘干处理后进入退火炉段。在退火炉段，带钢经预热、加热、均热、冷却和均衡等工艺处理后进入锌锅镀锌。镀锌后的带钢，经过光整、拉矫等处理后进行分卷，卷好的钢卷由卸卷小车卸卷，在鞍座上完成称重、打捆，由钢卷车送到熟镀锌成品库，经人工包装后入库存放。

　　为满足生产需要，在冷轧车间布置了用于生产的动力设施及各种设备，包括煤气管道、压缩空气管道、电力线路、桥式起重机8台和各种辅助设施等。

　　1.请根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861—92)分析上述生产过程中的主要物理性和化学性危险和有害因素及部位。